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                液相还原过程ROMELT工艺技术

                作者:27 发布时间:2012-07-18 文字大小:【大】【中】【小】

                       俄罗斯液相还原过程ROMELT是由莫斯◆科国立钢和合金研究院开发的一种在搅拌的熔渣中将铁原料还原,以获得铁的方法—液相︾熔融还原法。它的主要特点是,主张取消选矿、炼焦、烧结、球团、高炉工序,原矿原煤经破碎<20 mm直接加入液相还原炉,获得制钢生铁、渣制品△及电能。这有利于降低能耗,提高金属回收率及环境保护。

                       ROMELT工艺主←要特征:(1)ROMELT方法需要设备较少,投资【较低和操作容易,是连续的一步还原工艺。护↓防止炉内气体外泄,炉内维持负压,对保为环境√有利。(2)即使铁矿品位非常低,颗粒尺寸小于25mm,也不需◥要预处理。此外,不仅是铁矿石,如含铁粉尘和钢厂产生的污泥都能利用。(3)燃料方面,可利用低品位非焦煤(细粉煤和HVM煤)。

                       该法是在一个独特结构的熔炼炉①内进行,该熔炼炉包括炉身和一个衬有耐火材料的熔炼炉,熔炼炉的上部和炉身的下部设有】冷却装置,熔炼炉的壁上设有富◎氧鼓风的主风嘴。为了使炉中排放的气体充分燃烧,在炉身上部设有辅助风嘴。炉子的〗结构能使物理—化学和热交换的过程高速进行,能获得々生产率和收得率的高指标。在冶炼时,不间断@ 地加入含铁原料、固体煤燃料、熔剂和其他添加■物。在鼓风的搅拌下,氧气燃烧部分燃料放出热量将含铁原料熔化。包含在熔化物中的金属氧化物由剩余燃料中的〇碳进行还原,直到生成液态产品—渣和铁。在搅拌→熔炼层以上进行辅助富氧鼓风,将从熔炼过程中排▂放出的气体充分燃烧。炉中气体的燃烧率[炉中气体(%CO2+%H2O)/(%CO2+H2O+%H2)之比]可在很大的范围内变化。燃烧率增大,燃料消耗降♀低,产量增加。

                       ROMELT工艺是新的炼铁方法,用非焦煤还原铁矿粉或含铁的废弃物获得金属铁。最佳规模为年产量35~100万t。ROMELT工艺是针对含铁粉尘再利用和节约资源而开发的一种方法,是电炉工业感兴趣的工艺,允许自由选择材料和燃料,与其他还原工艺相比较◥,场地面积较少,设备管理费较低。
                 

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